工艺问题现象：
1、PA（尼龙）+PPE材质喷涂PU钢琴黑后附着力达不到，素材表面有缺陷，喷涂油漆后表面颗粒点多，不良品高。
PA+PPE材质 涂装附着力解决方案
2、PA+PPE材质喷涂高光UV漆后，UV涂料失光，影响UV涂料的丰满度和光泽度。
原因分析：
PA（聚酰胺，尼龙）聚合高分子材料，油漆极难附着于表面。PPE（聚苯醚）通常以添加PS塑料改性，PS塑料不耐强有机溶剂，如环己酮、甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯等。因此PA塑料和PPE塑料混合注塑成型后，在喷漆过程中需要解决基材与油漆间的附着力，和油漆稀释剂咬底现象。
解决方案：
由于直接喷涂油漆现无法达到附着力和外观装饰效果，那么尼龙+PPE材质就很难在涂装工艺大量应用，甚至会影响到一些行业的使用效果。
针对解决PA+PPE材质喷漆存在附着力问题和开油水咬底失光的现象，我们通过在PA+PPE塑料基材表面打底处理剂（Primer）方案，来解决附着力、咬底失光、提高外观良率、层间附着问题。弥补了材质和油漆缺陷的问题。目前广泛应用在汽车外饰配件产品涂装工艺中。
技术参数：
固含%：8；
粘度：不作参考；
外观：透明液体。
适用工艺：
处理剂表面可直接喷涂热塑性丙烯酸油漆、双组份PU漆、光固化UV漆、氨基烤漆、橡胶油(弹性漆)等。有良好的层间粘接性和弯折韧性。
施工建议：
1、用无水乙醇或白电油清洁工件表面油脂。
2、目标工件喷涂处理剂5-8un，表面呈均匀亮面。
3、处理剂25摄氏度自然干燥3-5分钟，如施工条件允许，可用60-65摄氏度烘烤3-5分钟，处理剂膜层的熟化度会更好。
4、喷涂中涂或面漆。
5、待漆层完全熟化后，先检测外观，再进一步百格测试、水煮测试等。
