如何提高ABS.PC塑料真空电镀工艺的生产良率和效率?
行业问题
ABS.PC材质在UV真空电镀工艺中,素材有油污,不良品高,生产效率低。
原因分析
ABS.PC素材在表面残留的油脂通常有:
1.脱模剂,其中硅类脱模剂影响UV涂料的上油性和附着力最为明显。
2.机械黄油(润滑油),黄油一般是涂在模具导柱油槽内,用于模具开合导向体起润滑作用。机械黄油长期在高温状态下会变成液体渗入到模芯,这样成型的塑胶产品表面就会粘有黄油。就算产品在涂装前做了表面清洁工艺也不能完全把油脂清理干净,导致在涂装UV光固化油漆后会出现起油点,针孔、不上油,掉漆等不良问题。
解决方案
针对行业这些问题现象,铭锋研发出一款ABS.PC表面除油处理剂,通过改善表面润湿度,流平性,固含量来达到表面上油性、抗油性、盖点和提升附着效果。完美改善生产良率和生产效率。
应用领域
3C产品喷漆、电镀化妆品盖、电镀酒瓶盖、工艺品喷涂、电鞋材涂装、小家电UV罩光、汽车中控喷涂UV、PC手机壳PVD等。
应用工艺
1.UV电镀涂装工艺。
2 .UV面漆涂装工艺。
3 .PU漆或单组份漆涂装工艺。
使用方法
ABS.PC素材→ 喷涂底涂处理剂表面见湿约5-8um → 处理剂湿喷重涂或60-65度烘烤3-5分钟 → 喷涂UV→下一道工艺。